膜类不干胶标签的材料品种多种多样，其特点及其表面处理方法也多有不一样。通常在印刷过程中会发生油墨不稳固，静电等难题，究竟该如何解决呢？今日带大家一起来看一下油墨不稳固，掉墨的难题，应当如何解决？

从印刷油墨的选用和运用来看

1.采用薄膜印刷专用型油墨、上光油和搭配的添加物 油墨有很多类型，有一些油墨是致力于薄膜不干胶印刷材料设计的，乃至是为某类薄膜不干胶印刷材料设计的，因此 油墨一定要专用型，并应用搭配的上光油和添加物，不然会发生油墨与印刷原材料不搭配的印刷产品质量问题，造成 墨层掉下来。 2.采用同薄膜原材料涂层配对的油墨，以提升墨层的坚固度 针对表面有涂层的薄膜原材料，一定要采用功能和其相符合的油墨，不然会产生掉墨的问题。假如油墨挑选适合，油墨中的树脂同涂层中的树脂牢固地融合在一起，即便在油墨沒有彻底干躁的情形下，墨层也不会掉下来。 3.控制好墨层薄厚，必需时还可以选用叠印的印刷方式 有一些印刷品规定墨层有一定的薄厚，墨层厚的情形下，油墨干躁不充分便会出現掉墨难题。最好的解决办法便是选用丝网印刷和凹版印刷方法，针对沒有标准的印刷厂能够 考虑到同色系油墨2次印刷的办法处理。一般 的作法是先印刷一层薄薄的油墨，待其完全干躁后在其表面再度印刷，那样经2次印刷后，既能够改进墨层薄厚，又能解决了油墨的坚固度难题，做到了加工工艺规定。 4.操纵好油墨干躁速率 留意油墨的有效期限，与此同时油墨干躁慢时可添加小量防潮剂，提升干躁速率。 5.确保油墨的干躁或固化能量 油墨固化设备的定时清洗和UV灯管的定时拆换是确保UV油墨彻底固化是非常重要的。用设备或测试纸按时检验UV固化设备的效果和情况，依据这一些数据信息调节墨层薄厚、印刷速率以达到最好的印刷实际效果。 6.多色印刷操纵好印刷速率，保证 墨层完全干躁 针对多色印刷的标签，不强烈推荐快速印刷，提议印刷速率调节在30～50m/min，以保证 印刷墨层完全干躁，降低消耗。 薄膜不干胶材料的印刷掉墨问题就分享到这里，下一篇为大家分享静电方面的印刷问题应该如何解决。

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