1.除压纸轮印痕外

在自粘标签的印刷过程中，纸张收集部分的压纸轮通常会将材料压出痕迹。工厂必须加宽材料(通常比实际印刷宽度多10 个 mm)，将压纸轮压在材料的边缘，以免成品标签表面出现痕迹。但是这种方法是对原材料的浪费。

小贴士:在压纸轮表面粘贴一层不干胶材料( 纸张和薄膜材料都可以使用，建议使用PET 材料，效果最好)，可以大大减少甚至消除材料表面的压纸轮。使用这种方法后，我们可以用最小宽度的原材料打印标签，大大减少了原材料的浪费。

2.解决铜版纸起泡现象

我们常见的气泡问题通常发生在不干胶材料的表面材料和粘合剂之间，很少遇到表面材料上的气泡现象。当使用斜背印刷机打印大面积现场标签时，发现材料起泡。经过分析，气泡是由于粘度分离表面材料。

斜背标签印刷机在印刷大面积现场标签时容易出现粘纸现象，主要是由于油墨粘度高或印刷压力大。但是，如果油墨调整到最薄的状态，同时将印刷压力降低到最低状态，或者偶尔会出现粘胶材料表面泡沫现象。

这说明不仅仅是油墨和印刷压力的问题，还有树脂变形的影响。

小贴士：由于树脂版本在放置一段时间后会因失水而变形，因此通常表现为中间凹陷和周围翘曲。当时，使用了一个旧树脂版本。如果这种印版直接使用而不浸泡在温水中，则表面看起来是平的，但实际上中间是低的，周围是高的。

斜背标签印刷机采用平压平的方式，因此版面中心凹陷会导致印刷过程中产生较强的粘度，从而使不干胶材料的表面材料分层。

了解了这个原因后，树脂版本可以在温水中浸泡一段时间，这样树脂版本可以完全吸收水，恢复原来的形状，然后在机器上打印，泡沫现象消失。

以上就是今天分享的两个印刷PET不干胶以及其他不干胶时的小技巧啦，相信通过了两期小技巧分享后，你们印刷时会更得心应手了吧，我们下期见 ~

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