什么是不干胶材料的UL/CSA认证？

什么是不干胶材料的UL/CSA认证？印刷时需要注意哪些问题？

1、DUL/CSA标签。经过认证的标签，是指能够承受特殊的条件面标签上有关信息绝对安全的标签产品，例如，安装说明、功率数据、警示符号、 警戒符号等。标签上的信息将涉及蕞终产品的安全性，要求这些信息长期可辨认，并勇久地保留在产品上。

2.UL/CSA标签材料。UL/CSA标签材料认证，是指对标签材料制造商所生产的产品的质量认证，包括空白标签的面材、复合用的點合制以及表面复合材料。经加工后的标签材料以卷简形式出售给标签加工商制作标签。当标签加工商使用UIL/CSA标签材料时，可得到材料制造商认证材料转让的优惠，可使用这类材料直接生产UL/CSA认证的标签产品。

3.UL/（SA油墨。油墨是UL/CSA标签的一部分。标签加工商所使用的油墨由ULCSA制定的手册中制定。只有使用这些特定的油#才可用来印刷 UL/CSA认证标签。通常，材料制造商对于认证材料所使用的油墨都要经过UL/CSA检测，并将合格的油墨tui荐给标签加工商参考。标签加工商可使用tui荐的油墨及匹配的材料直接组织生产。

4.UL/CSA标签加工商。 ULCSA标签加工商是指具备生产某种或几种UL/CSA标签产品资格的标签加工商。UL/CSA 标签加工商的资料可在相应手册中查到。

普通标签加工商使用UL/CSA认证的材料和油墨生产的标签并不是UL/CSA标签。 因为，第一普通标签加工商不具备生产UL/CSA标签资格；第二，所使用的材料和油墨不一定匹配, 加工商可从不同的供应商处购买以上材料, 例如印刷材料和覆膜材料在两处购买。

UL/CSA标签加工商。取得UL/CSA标签加工商资格是指, 加工商将经过认证的材料、油墨等的认证文件以及使用它们印刷后的标签产品一同递交UL/CSA 有关机构， 并提出申请。UI/CSA检测合格后，给其颁发某种标签产品的生产加工资格证书。标签加工商将固定使用这些材料为客户生产UL/CSA标签。

什么是合成纸不干胶材料？

合成纸不干胶是一种特殊的标签材料，在日常生活中有着广泛的应用。合成纸原材料/rawmaterial：这是一种挤制工艺，采用聚烯烃等树脂与无机填充物，采用挤出法处理，具有塑料和纸张特性。

特性:

1.属于薄膜类不干胶标签材料。

2.是环境友好型产品。

3.比重轻.强度高.耐撕扯，印刷适应性强，遮光能力强，耐紫外线，耐用，经济环保。

4.由于生产过程无污染，可100%回收、循环利用，是对现代纸张生产的一项重大改革。

5.具有优良的加工性能，可采用裁剪、模切、压花、烫金、打孔、热折等加工方法。

6.印刷品光亮度高.解析度好.印刷方便。

7.纸张白度好，不易脱色，长期不会变黄。

喷墨不干胶材料具体有哪些？

经过前几天给大家的分享，大家都知道了喷墨不干胶材料具有持墨性高，快干性能好，打印的图案色彩清晰浓郁。打印图像具有良好的抗刮擦和防水能力。非常适合可变信息打印和短版印刷，适合于数码印刷和平台喷墨打印机的性能。那么具体有哪几种喷墨的材质呢？

有多种材质可以选择，具体分为如下：

1、喷墨铜版纸

分为哑光和高光铜版纸。细腻平滑吸墨性强打印清晰，适用于日用品，化妆品，食品，零售等行业。

2、喷墨合成纸

防水耐光，抗撕裂，吸墨性强，适用于日用，化妆，制造，零售，化工，餐饮等行业。

3、喷墨哑银PET

防水耐刮、色彩饱满，吸墨性耐候性强，适用于电子、电器、机械制造等行业。

4、喷墨透明PET

防水防油防撕，粘性强，不掉色，附着力强，适用于日用、化妆、制造、零售、餐饮、DIY定制。

5、喷墨易碎纸

喷墨易碎纸不干胶材料，其面料断裂强度远低于胶粘剂粘合能力，它具有粘贴后不能完整剥离、不可再利用的特点；同时表面还做了喷墨涂层，可进行喷墨打印；具有吸墨性好，速干不晕墨；典型应用于防伪易碎标签。

不干胶材料是如何进行分类的？

不干胶材料为什么会有分膜类纸类，又有可移胶，永久胶，它到底是怎么分类的呢？其实不干胶材料有多种分类方法，大家在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有以下几种方法：

1、按黏合剂特性分类。

分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。

2、按黏合剂涂布技术分类。

分为热熔型不干胶材料、溶剂不干胶材料和乳剂型不干胶材料。

3、按黏合剂的化学特性分类。

分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。

4、接面材特性分类。

分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

5、按底纸特性分类。

分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。

不干胶材料中的黏合剂有哪些特性？

不干胶材料的压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。

1、初始黏度。

标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时,黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的最初附着力，也称初始黏度。初始黏度大的标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力;而初始黏度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。

2、最终黏度。

当黏合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终黏度。获得最大黏度的最终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗植程度和环境温度。贴标后获得最大的时间为2~24h。一般来说, 初始黏度与最终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种标签具有高的初始黏度，但最终不会得到高的最终黏度。

3、耐剪切强度(持黏性)。

是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度)，标签从基材上分离时需用较大的拉力。黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度)，标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。

黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定标签四周的渗胶情况。由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性一定要控制在一定范围内。

4、耐紫外线能力。

是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。

5、耐溶剂能力。

是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结为的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。

6、冷流动能力。

是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。

7、最低贴标温度。

在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下， 黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。普通丙烯酸类黏合剂的最低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂最低贴标温度为-25C。

8、应用温度范围。

标签使用后，黏合剂达到最大黏结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在-20-120℃之间，橡胶基类黏合剂为-40~80℃。应用温度范围与标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。

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