不干胶的特性

在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。往往客户反映胶水不粘以及飞标、掉标等问题均和温度有关。以下各方面对于冬季使用不干胶十分重要：

一、标签的存放环境温度不宜过低，不干胶材料放在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤;如果不经过适当的升温恢复，不干胶的粘性会因此而损失或丧失，出现该种情况时，将材料放置在15℃以上的暖房中放置24h以上，使胶水恢复其粘性。

二、加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工；对于通常的“夏配”材料，建议在15℃以上的环境使用，“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。

三、贴标环境温度应达到产品要求。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题，另外贴标温度较低也会导致在贴标过程中有飞标现象产生；对于通常的“夏配”材料，建议在15℃以上的环境使用，“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。

四、标签预处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签材料自身温度较低，甚至冻伤时，尽管加工或贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，应将标签材料在满足最低贴标温度以上的环境中放置一段时间，使标签材料自身的温度回升，粘性得到恢复后再进行加工或贴标。

五、在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。

六、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴物表面之间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

实例1

北方某吹塑厂，贴标和仓库温度均在20度以上，且贴标后放置24小时后发货，终端收货时发现全部起皱。

原因分析：

室内温度在20度左右，室外温度在-30度，室内外温差在50度左右，背贴物为HDPE，标签材质为铜版纸，在如此剧烈的温差环境下，背贴物收缩远大于标签，所以发生严重起皱。

解决方案：

建议使用与背贴物HDPE材质的收涨比接近PE面材的标签材料，可以避免此问题的发生。

实例2

北方某酒厂，在贴标时经过一小角度导辊时产生飞标现象，无法生产。

原因分析：

经查，该批材料使用了热熔胶夏天配方，离型力较轻，同时客户使用环境较低（8℃），导致在经过小角度导辊时产生飞标。

解决方案：

更换热熔胶冬季配方材料，同时在容易造成飞标的导辊前用电暖气进行预热处理，另外增大包角的导辊的直径，经过这些改善，飞标问题得以解决。