不干胶材料在印刷过程中遇到静电问题是一件非常烦人的事情。由此产生的问题，如头发、脏点、粘附、卷轴不均匀等，总是会困扰机长。更重要的是，印刷过程中的静电会让你后退一步，使你产生心理阴影，怀疑生活，更严重的静电会导致溶剂油墨印刷过程中的火灾问题。

静电问题在印刷过程中非常常见，尤其是在薄膜印刷或水晶标准材料印刷过程中。一般来说，当材料解卷时，开始产生静电。材料电晕后，静电程度会增加。当纸张通过滚筒时，由于紧密接触和重力挤压，会产生强烈的摩擦，随时会产生静电。在严重的情况下，静电火花的声音可以在薄膜卷曲时听到。尤其是在冬天，天气干燥，静电问题更糟。那么，如何防止印刷过程中出现静电问题呢？ 01洒水拖地。 拖地是最便宜的处理方法。它通常用于冬季无加湿器的车间。虽然印刷标准要求环境湿度控制在40%~60%之间，但在冬季，特别是在北方冬季，许多印刷企业的车间湿度很难达到40%。洒水和拖地后，地面很快就会变干。我们经常看到，一些企业为了防止静电的发生，会在车间的地面上洒很多水。 02直接加湿材料。 在生产过程中，有一种奇怪的加湿方法，即用棉布包裹的薄铁方条或厚木条（棉布是湿的，相当于拧干的毛巾），并将其放置在轴承材料经过的地方。一般来说，不建议采取这一措施。毕竟，棉布的湿度不容易控制，这将影响印刷质量。 03抗静电层印刷。 印刷前，印刷一层抗静电涂层也可以防止后期静电的产生。当然，这种方法会增加一种颜色，这是有限的。目前，紫外线很少，这不适用于标签行业。此外，为了防止静电，可以在印刷后在光油中添加添加剂。虽然测试效果不够好，但使用静电测试仪是有效的，这可能是因为没有找到足够好的添加剂。如果材料供应商被要求进行涂层处理，它通常是水性的。虽然效果还可以，但材料的价格更贵。因此，建议可以在印刷后在光油中添加添加剂，以防止静电。 04气雾加湿。 早期用于工业气雾加湿的设备价格昂贵，但现在价格下降了很多。因此，有条件的印刷企业可以将该设备配置在固定位置，对整个车间进行加湿。但要注意：电子元件不应潮湿，否则得不偿失。 以上的措施只是小编见到的一些不干胶材料印刷中预防静电的方法，但是仅供参考，毕竟小编不是专业做印刷的。还有其他的方法，也可以给小编留言，整理后再更新给有需要的印刷人。好啦，下期见~