在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会呈现固化后的涂层不呈镜面的状况。

一、标签在运用上光油时应注意：

1、了解上光油的品种、性质、作用及与其他溶剂制造时的改变状况。

2、要针对承印物的基材和油墨外表功能选择合适功能的光油。

3、要注意上光油的枯燥功能，其枯燥温度规模和枯燥时间长短是不是对承印物有影响。

4、要考虑上光资料的后加工适应性，如烫印功能，经用冲突性、凹凸压痕模切时的耐压性等。

5、应选用透明度高、气味小的上光油。

原因一：UV光前几天黏度过高，流平性差。

解决办法：下降UV光油黏度，加入少数流平剂。

原因二：涂布辊太粗不光滑。

解决办法：涂布辊辊面应磨细、磨光。

二、标签印刷涂布胶辊要具有以下特色：

1、橡胶硬度在50~60之间，有良好的回弹性；

2、与油墨有良好的转移和着墨功能；

解决办法：调整压力。

原因二：涂布量过多。

解决办法：削减涂布量。

原因三：因为气温低，上光油比较容易凝结，不利于上光油的正常活动，以致形成上光后的

产品外表油膜不均匀。

解决办法：通常状况下，标签在上光的温度控制在20左右可获得比较抱负的作用。

原因四：UV涂层未固化，被其他导辊压过并反粘。

解决办法：

1、清洁干净。

2、查明未固化原因。