自粘标签材料分类怎么选择？

不干胶材料是如何进行分类的？

不干胶材料为什么会有分膜类纸类，又有可移胶，永久胶，它到底是怎么分类的呢？其实不干胶材料有多种分类方法，大家在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有以下几种方法：

1、按黏合剂特性分类。

分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。

2、按黏合剂涂布技术分类。

分为热熔型不干胶材料、溶剂不干胶材料和乳剂型不干胶材料。

3、按黏合剂的化学特性分类。

分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。

4、接面材特性分类。

分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

5、按底纸特性分类。

分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。

不干胶材料中的黏合剂有哪些特性？

不干胶材料的压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。

1、初始黏度。

标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时,黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的最初附着力，也称初始黏度。初始黏度大的标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力;而初始黏度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。

2、最终黏度。

当黏合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终黏度。获得最大黏度的最终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗植程度和环境温度。贴标后获得最大的时间为2~24h。一般来说, 初始黏度与最终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种标签具有高的初始黏度，但最终不会得到高的最终黏度。

3、耐剪切强度(持黏性)。

是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度)，标签从基材上分离时需用较大的拉力。黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度)，标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。

黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定标签四周的渗胶情况。由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性一定要控制在一定范围内。

4、耐紫外线能力。

是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。

5、耐溶剂能力。

是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结为的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。

6、冷流动能力。

是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。

7、最低贴标温度。

在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下， 黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。普通丙烯酸类黏合剂的最低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂最低贴标温度为-25C。

8、应用温度范围。

标签使用后，黏合剂达到最大黏结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在-20-120℃之间，橡胶基类黏合剂为-40~80℃。应用温度范围与标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。

耐久性标签应该选用哪些不干胶材料？

耐久性标签是指长久保留在物体上不脱落的标签。标签的表面不干胶材料要求有良好的耐候性和坚韧性，點合剂要求有较高的黏结强度和耐久性。通常薄膜类材料是耐久性标签的优先选择。

1、PET不干胶材料

常用的有25um 和50um两种厚度，颜色有亮白色、亚光白色、透明和金属化处理的亮银色、亮金色、亚金色、亚银色几种。

PET不干胶材料的特点如下。

a.材质硬度高、抗拉伸强度和抗撕裂强度高。

b.优异的耐高温性，可耐150℃的高温。

c.耐久性极好。

d.极好的透光度、不透光度以及良好的金属化处理特性。

e.耐化学腐蚀性好，适合户外使用，且用途广泛。

2、PVC不干胶材料

它比PET 材质柔软，可拉伸变形，厚度一般在80um、100um 以上。常用的颜色有白色 透明。

PVC不干胶材料的特点如下。

a.耐候性好，适合室外使用。

b.应用温度范围在20~80℃，不耐高温。

c.耐久性、耐化学腐蚀性能非常好。

d.由于柔软性好，适合应用在各种类型的曲面上。

3、合成纸不干胶材料

它是一种新型合成材料，具有薄膜和纸张的共同特性，厚度在60um以上，一般只有白色。

合成纸不干胶材料的特点如下。

a.具有极佳的耐拉伸和耐剪切强度。

b.有同纸张相似的印刷适性，适合各种油墨的印刷。

c·良好的耐久性和耐腐蚀性，适合户外用。

d.应用范围广，可代替各类金属标牌。

如何检测不干胶材料黏合剂性能?

不干胶材料點合剂的性能，在实验室内可通过测试标签材料特定的物理指标来实现。點合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响黏合剂的特性，所以點合剂的检测要把黏合剂和表面材料结合后进行。

初始黏度

检测初始黏度的方法有两种。

a 斜面滚球法。首先, 将规定尺寸的样品材料去掉底纸后，黏结面向上固定在试验装置的倾斜板上，然后将一钢球滚过平放在倾斜板上的黏合剂表面。根据规定长度的黏结面能粘住的最大钢球尺寸，评价黏合剂初始黏度的大小， 如图2-13(a)所示。初始黏度的详细检测方法见国家标准GB 4852-1984。

b. 拉力试验法。拉力试验法在专门的仪器上进行，仪器的外形同普通拉力机，机上有固定板台，有在垂直导轨中滑动的测试头，板台上装有表面清洁光滑的检测条，而测试头上装有固定试样的夹具。检测前，首先将一规定尺寸的样品去掉底纸，使黏合剂向外并首尾接触，形成一圆环状。然后将试样一端固定在测试头上、黏合剂面向下，开始试验。测试头以一定的速度向下，当试样同板台上的检测条接触并达到规定的接触面积时，测试头停止并开始匀速上升，此时测试头要用相应的拉力使试样同检测条分离，测试头所使用的拉力作为评价黏合剂初始黏度的大小。测试头的拉力数据可在计算机上显示，单位为kgf/cm或 N/cm。

剥离强度

剥离强度在拉力试验机上进行，在规定的环境条件下，将指定规格的试样去掉底纸后贴到检测板上，并用标准质量的橡胶辊滚压。检测板的材料一般用玻璃、不锈钢、高压聚乙烯塑料和其他特定的材料。试样贴到检测板一段时间后，将检测板固定在平台上，并揭开试样一端固定在试验机测试头上，然后测试头以一定的速度和角度将试样从检测板上揭下或破坏，此时试验机上所显示的力称为试样的剥离强度。单位为kgf/cm或 N/cm。

测试角度有180°和90两种,一般纸张类面料采用90°角。试样从贴到检测板上到开始检测的时间可以是10分钟、1小时、1天或者几个星期,以比较黏合剂在不同时间的黏结特性，如图2-13(b)所示。黏合剂的剥离强度试验方法可参考国家标准GB 2792—1981。

持黏性

测试方法是将一个特定尺寸的试样, 一端去掉底纸并以一定面积的试样贴到不锈钢检测板上，另一端装有一定质量的础将这一整体放在试验架上，在础码重力的作用下试样沿检测板位通过观察试样在一定时间内、不同重力作用下的位移量或下落时间，来评价黏合剂的持黏性或软硬程度。软的黏合剂的内聚力低，在试验中试样的位移量或下落时间都比硬的黏合剂大或短。检测方法如图2-13(c)所示。黏合剂持黏性的检测方法可参考国家标准GB 4851-1984。

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