作为不干胶材料的制造商，印刷厂家是我们最大的客户群。印刷厂家需要更多种类的贴纸和更多种类的工艺，所以对贴纸的质量要求更严格。

胶粘材料的质量直接影响胶粘材料的印刷效果。印刷前如何检查粘合材料？

首先，印刷前检查订购的材料是否是生产所需要的。包括检查表面材料、原纸和粘度是否符合生产要求。很多客户在印刷产品出来后发现订购材料的粘度不符合要求，或者用于材料模切，订购产品的原纸太薄，不适合模切。不得不重新订购材料和重新生产，这将增加生产成本。

其次，检查滚筒不干胶料切割端面是否平直，复卷松紧是否一致。如果卷筒胶粘材料的切割端面不平整，不仅会影响印刷时的套准，还会因模切位置的变化造成排废困难。复卷时松紧不一致会造成印刷时纸张受力的变化，张力不均匀也会造成印刷质量问题。

第三，检查不干胶材料的边缘是否溢出，会导致薄纸在印刷加工过程中的废料排出时断裂，无法正常生产。因此，在印刷之前，取一片长度约1米的自粘材料，用手将其剥离，看看边缘是否有任何部分或其他部分不能顺利一致地剥离。

最后，检查不干胶材料是否有毛刺，卷筒不干胶材料边缘是否光滑无损，是保证不干胶标签印刷质量的基础。

印刷前，一定要检查自粘材料是否有问题。如果在任何一个环节不符合印刷要求，都会带来损失。