掉墨问题在薄膜类不干胶标签印刷中相对比较常见，这主要是由于薄膜类不干胶标签表面张力不稳定。通常情况下，造成薄膜类不干胶标签印刷掉墨的因素有薄膜材料表面张力低、UV固化不良、印刷油墨添加剂用过多等。

要点一：薄膜材料表面张力低造成掉墨

通常情况下，薄膜类不干胶标签表面张力需要做到38达因以上才可以确保正常印刷，要使印刷油墨牢固附着，则要求做到42达因以上。假如在印刷流程中发生掉墨问题，可以用达因笔测试一下材料的表面张力值，假如低于以上标准，推荐选用联机电晕或者是涂布底油的办法来提升薄膜材料的表面张力，以便做到较好的印刷油墨附着作用。要是没有条件用以上两种办法来处理问题，也可以选用低表面印刷油墨来尝试解决。现如今很多印刷油墨厂商都提供专门针对低表面材料的印刷油墨，印刷公司可以根据测试来找到一款与所需标签材料相符合的印刷油墨来解决这个问题。

要点二：UV固化不良造成掉墨

掉墨也与UV印刷油墨的固化作用有很大影响。假如UV灯的功率不够，或者印刷的速度过快，会发生“假干”问题，这种情况非常容易造成掉墨。所谓“假干”，就是指印刷油墨的表层已经干燥/固化，而里面并没有完完全全干燥/固化。这里要非常说明的是，这种现象造成的掉墨多发生于印刷大面积实地图案中。这是由于实地图案用墨量大，墨层里面不易完完全全固化。此外，有时候同时印刷的印刷油墨只有某个颜色掉墨较为明显，最普遍的是黑色印刷油墨掉墨严重。这是由于UV光线较难穿透黑色墨层，而多数情况下黑墨会安排在最后一个色组进行印刷，固化总时长最短，不易彻底固化。

碰到此类问题，可以先检查一下UV灯管是否已经超过额定使用寿命，假如超过了就需要更换灯管。假如UV灯管处于正常服役期，那么就应该是UV灯的功率不够，可以适当提高UV灯的功率，或者降低印刷的速度。可是对于薄膜类不干胶标签纸，这样处理有可能会引发新的问题——当印刷的速度过低或者是UV灯管功率过高时，很可能造成薄膜类不干胶标签纸在单位时间内受热量较大而产生变形。碰到此类问题，可以适当减少供墨量，同时适当提高印刷的速度或者是UV灯的功率，以确保印刷油墨彻底固化。假如减少供墨量造成实地印刷模糊，必要时可以选用两次印刷的办法来解决。

要点三：印刷油墨添加剂用过多造成掉墨

北方地区冬季天气较为寒冷，有一些印刷公司在生产过程中会碰到印刷油墨变稠、黏性大、不好下墨的问题，因此很多操作员会选用加调墨油的办法来提升印刷油墨的流通性。可是调墨油一旦加得过多，就非常容易造成掉墨问题。通常情况下，调墨油的加入比例为3%～5%，假如超过这个标准就需要谨慎加入了。

以上剖析的是不干胶标签纸应用中较普遍的印刷掉墨问题，当然在实际生产和应用中我们碰到的问题还有很多，但由于篇幅有限，小编不能一一尽述，我希望今后有机会和大家尽可能交流。此外，针对同一问题，解决的办法也有很多，相信本文中提到的问题，也有很多同行有更好的解决方案，我希望本文还可以起到抛砖引玉的作用，让更多的同行将自己实践中积累的宝贵经验与大家分享。