喷墨不干胶材料具体有哪些？

经过前几天给大家的分享，大家都知道了喷墨不干胶材料具有持墨性高，快干性能好，打印的图案色彩清晰浓郁。打印图像具有良好的抗刮擦和防水能力。非常适合可变信息打印和短版印刷，适合于数码印刷和平台喷墨打印机的性能。那么具体有哪几种喷墨的材质呢？

有多种材质可以选择，具体分为如下：

1、喷墨铜版纸

分为哑光和高光铜版纸。细腻平滑吸墨性强打印清晰，适用于日用品，化妆品，食品，零售等行业。

2、喷墨合成纸

防水耐光，抗撕裂，吸墨性强，适用于日用，化妆，制造，零售，化工，餐饮等行业。

3、喷墨哑银PET

防水耐刮、色彩饱满，吸墨性耐候性强，适用于电子、电器、机械制造等行业。

4、喷墨透明PET

防水防油防撕，粘性强，不掉色，附着力强，适用于日用、化妆、制造、零售、餐饮、DIY定制。

5、喷墨易碎纸

喷墨易碎纸不干胶材料，其面料断裂强度远低于胶粘剂粘合能力，它具有粘贴后不能完整剥离、不可再利用的特点；同时表面还做了喷墨涂层，可进行喷墨打印；具有吸墨性好，速干不晕墨；典型应用于防伪易碎标签。

不干胶材料是如何进行分类的？

不干胶材料为什么会有分膜类纸类，又有可移胶，永久胶，它到底是怎么分类的呢？其实不干胶材料有多种分类方法，大家在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有以下几种方法：

1、按黏合剂特性分类。

分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。

2、按黏合剂涂布技术分类。

分为热熔型不干胶材料、溶剂不干胶材料和乳剂型不干胶材料。

3、按黏合剂的化学特性分类。

分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。

4、接面材特性分类。

分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

5、按底纸特性分类。

分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。

不干胶材料中的黏合剂有哪些特性？

不干胶材料的压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。

1、初始黏度。

标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时,黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的最初附着力，也称初始黏度。初始黏度大的标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉标签需要一定的力;而初始黏度小的标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，标签很容易去掉。

2、最终黏度。

当黏合剂渗入基材表面后，标签所能得到的最大的附着力称为最终黏度。获得最大黏度的最终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗植程度和环境温度。贴标后获得最大的时间为2~24h。一般来说, 初始黏度与最终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种标签具有高的初始黏度，但最终不会得到高的最终黏度。

3、耐剪切强度(持黏性)。

是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势(导致高的初始黏度)，标签从基材上分离时需用较大的拉力。黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力(可能会有较低的初始黏度)，标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。

黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定标签四周的渗胶情况。由于不干胶材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性一定要控制在一定范围内。

4、耐紫外线能力。

是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。

5、耐溶剂能力。

是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结为的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于标签的应用环境或一些基材表面。

6、冷流动能力。

是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。

7、最低贴标温度。

在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的最低温度。最低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下， 黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。普通丙烯酸类黏合剂的最低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂最低贴标温度为-25C。

8、应用温度范围。

标签使用后，黏合剂达到最大黏结力且不改变其特性的温度范围。对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在-20-120℃之间，橡胶基类黏合剂为-40~80℃。应用温度范围与标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。

如何检测不干胶材料黏合剂性能?

不干胶材料點合剂的性能，在实验室内可通过测试标签材料特定的物理指标来实现。點合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响黏合剂的特性，所以點合剂的检测要把黏合剂和表面材料结合后进行。

初始黏度

检测初始黏度的方法有两种。

a 斜面滚球法。首先, 将规定尺寸的样品材料去掉底纸后，黏结面向上固定在试验装置的倾斜板上，然后将一钢球滚过平放在倾斜板上的黏合剂表面。根据规定长度的黏结面能粘住的最大钢球尺寸，评价黏合剂初始黏度的大小， 如图2-13(a)所示。初始黏度的详细检测方法见国家标准GB 4852-1984。

b. 拉力试验法。拉力试验法在专门的仪器上进行，仪器的外形同普通拉力机，机上有固定板台，有在垂直导轨中滑动的测试头，板台上装有表面清洁光滑的检测条，而测试头上装有固定试样的夹具。检测前，首先将一规定尺寸的样品去掉底纸，使黏合剂向外并首尾接触，形成一圆环状。然后将试样一端固定在测试头上、黏合剂面向下，开始试验。测试头以一定的速度向下，当试样同板台上的检测条接触并达到规定的接触面积时，测试头停止并开始匀速上升，此时测试头要用相应的拉力使试样同检测条分离，测试头所使用的拉力作为评价黏合剂初始黏度的大小。测试头的拉力数据可在计算机上显示，单位为kgf/cm或 N/cm。

剥离强度

剥离强度在拉力试验机上进行，在规定的环境条件下，将指定规格的试样去掉底纸后贴到检测板上，并用标准质量的橡胶辊滚压。检测板的材料一般用玻璃、不锈钢、高压聚乙烯塑料和其他特定的材料。试样贴到检测板一段时间后，将检测板固定在平台上，并揭开试样一端固定在试验机测试头上，然后测试头以一定的速度和角度将试样从检测板上揭下或破坏，此时试验机上所显示的力称为试样的剥离强度。单位为kgf/cm或 N/cm。

测试角度有180°和90两种,一般纸张类面料采用90°角。试样从贴到检测板上到开始检测的时间可以是10分钟、1小时、1天或者几个星期,以比较黏合剂在不同时间的黏结特性，如图2-13(b)所示。黏合剂的剥离强度试验方法可参考国家标准GB 2792—1981。

持黏性

测试方法是将一个特定尺寸的试样, 一端去掉底纸并以一定面积的试样贴到不锈钢检测板上，另一端装有一定质量的础将这一整体放在试验架上，在础码重力的作用下试样沿检测板位通过观察试样在一定时间内、不同重力作用下的位移量或下落时间，来评价黏合剂的持黏性或软硬程度。软的黏合剂的内聚力低，在试验中试样的位移量或下落时间都比硬的黏合剂大或短。检测方法如图2-13(c)所示。黏合剂持黏性的检测方法可参考国家标准GB 4851-1984。

合成纸不干胶材料是属于膜类还是纸类

PP合成纸不干胶材料从名称上面看会比较容易被误导，有网友说合成纸，那就是纸类的材料啊，材料名称都写清楚啦。那么小编想说的就是，不，PP合成纸不属于纸类的不干胶材料。不要被它的名称所误导。下面我们就一起来看看吧。

PP是聚丙烯的英文简称，是一种无色、无臭、无毒、半透明的固体物质。PP在广告材料中最普遍的应用就是PP合成纸，这是一种以PP合成纸为基材，通过涂层、背胶、分切等生产工艺而形成的可以在其表面进行打印印刷的材料，是广告制作及不干胶标签中最常用的基本耗材。

由于PP合成纸同时具有塑料和纸的特征，因此在很多方面有着广泛的应用，主要有以下几个方面：

1.高质量的印刷。如海报、画报、图片、地图、年历、书籍等。

2.包装用途。如手提袋、包装盒、药品包装、化妆品包装、食品包装、工业产品包装等。 

3.特种用途。如各种标签、纸币用纸、彩色像纸、CAD用描图纸、工业计算机及仪表用记录纸、快递信封、钟表 盘、纸扇、雨伞、旅游用纸帽及其它旅游宣传用品等。

4.不干胶标签。以合成纸为面材经过涂布背胶，制成不干胶材料，再经过模切印刷加工制成不干胶标签。多用于日化标签、化妆品标签、化工标签等。

合成纸特点：

1、可印刷、丝印、柯印、烫金均可；

2、可按客户的要求剪切或收卷；厚度、宽度按客户要求订制；

3、可允许与食品直接接触，防水，防油，防化学品，环保可100%回收，即使焚烧处理，不会产生有毒害气体；

4、节约大量森林资源，保存期长，防蛀，防腐，经久耐用；

5、强度大，防刺孔，抗撕裂(尤其横向），耐磨，耐折叠性好。

Ownlikes不干胶标签定制，作为中国首批涉足工业标签标识方案设计的企业之一，拥有超过12年的丰富经验，并保持了平均每年43~70%的稳定增长。我们通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和FSC认证，确保产品质量达到国际标准。同时，我们与艾利、UPM、理光、斑马、3M等多家知名企业合作，共同研发新产品胶粘不干胶材料，掌握特种标签的最新发展动态。

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