不干胶标签的常见故障及解决办法如下：

不干胶标签也称为自粘标签材料，以纸张、薄膜或其他特殊材料作为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并在印刷后，模切等加工产品成为成品标签。不干胶材料通常是在标签联动机上印刷和处理的。最常见的印刷形式是凸版印刷，其他印刷方法也有应用。

印刷不干胶标签阶段常见故障有：

故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉

原因是：油墨层太厚，油墨用量过大，油墨中使用的添加剂不适用，油墨变性或油墨使用不当，印刷后油墨层不会干燥，干燥缓慢或油墨层一擦就掉。

此外，机器运转得太快、干燥解决的办法是：

1、采用深墨薄印的方法来减少油墨层厚度；

2、使用干燥快的特种油墨；

3、使用配套的添加刘，加上匹配的干燥剂；

4、应采取措施延长印刷品的干燥或固化时间；

5、增加室温，适当排气，加快油墨干燥速度；

故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是专用油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。

印刷不干胶标签阶段常见故障的解决办法是：

1、改善印刷材料的表面张力，并要求表面张力值达到38达因/厘米以上；

2、旋转贴标机应配备电晕装置。电晕可以用来改善薄膜的表面张力；

3、首先使用透明溶剂基油墨进行保留，以改善基材的表面张力；

4、选择与印刷材料相匹配的特种油墨和配套添加剂；

5、提高干燥或固化功率，或降低机器运转速度，增加干燥时间；

6、油墨层应尽可能薄，油墨应尽可能小；

7、建议采用UV印刷来保护印刷油墨层，提高油墨层的牢度。