不干胶印刷材料中常用的胶粘剂有：丙烯酸类水性胶乳、热熔胶胶乳、溶剂型胶乳或丙烯酸类胶乳，其中应用最广的是胶乳和热熔胶。因为胶粘剂的原料和配方不同，其物理化学性质也不同。胶粘剂是由微小的胶囊组成，粘合力相对较小，易分离，而热熔胶是由较大粘合力的橡胶类物质组成，难以分离。因此在模切时，如果是水乳胶材料，在胶粘剂层没有被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易使胶粘剂断裂。而且在模切热熔胶型不干胶印刷材料时，如果模切不到位，没有贴上标签和废纸边，一齐剥落，就是底纸被切穿。由于热熔胶层只有完全切断(或大部分切断)才能正常排废，否则未切断的胶膜将与标签一起剥落，增加模切难度。

胶印材料要求底纸平整度好、厚度均匀、透光度一致、密度越大越好，以利于面材的完整模切。

一、底纸不透明。

普通不透明底纸一般以颜色来区分，可分为黄色和白色；以结构来区分，可分为预涂和未涂PE涂层。涂覆PE涂层有两个目的：一是封堵纸张表面的毛孔，使其光滑平整，二是涂覆硅油，减少了涂覆量，从而降低了成本；另一个是改善了模切性能，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，具有一定的韧性和弹性，可以减少底纸的断裂。实际应用表明，与未涂PE涂层的底纸相比，其耐断裂性能有了很大的提高。

因为厚实的底纸标签主要是用来手工贴标的，而模切质量的不合格对手工贴标有一定的影响，如模切过程中，手工排料时会与标签一起拆下；如果把底纸切成两半，操作人员很难拆下标签。

模切机上模切不透明底纸时，常出现底纸断裂的问题，因此在保证模切刀精度和衬板平整的基础上，应尽量选择平直度好，纤维拉伸大，厚度均匀的底纸，以提高模切质量。

二、半透明底纸。

半透明底纸又称薄底纸，是目前广泛使用的不干胶标签印刷材料(玻璃底纸)。纸张的厚度和厚度均匀性和纤维结构对模切质量的影响主要表现在两个方面。在这种情况下，底纸厚度的均匀性尤为重要，特别是圆压圆模切时，由于模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸的厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，从而给废料处理带来麻烦。

纤维结构对圆压圆模切机模切速度影响最大，因为纤维强度直接影响出料速度，出料速度越快，拉力越大，出料越容易。若材料本身强度高，可提高模切速度；但对于速度较慢的平模切口，纤维结构对模切质量的影响很小。另外，纤维的韧性和抗断裂性能对模切质量有很大的影响，纤维韧性好的底纸在精度较低的设备上模切不会出现问题，但如果底纸的纤维脆韧性较差，则只能在设备精度高、模切质量好的设备上模切，说明设备精度也是影响模切质量的因素之一。

曾经遇到过这样的情况：有两种面材相同，底纸不一样的不干胶印花材料，在两台标签机上同时处理，结果在高精度设备上模切，两种材料的模切质量都很好；而在低精度设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出现问题，不能正常生产。