不干胶标签去粘塑胶的主要因素有下列三个方面的因素：

一、黏合剂施胶不均匀。

通常情况下不干胶标签会由印刷层、黏合剂和底纸三方面组合而成，按生产制造工艺技术区分则由不干胶标签涂层、面材、黏合剂、涂硅层、底纸、背涂或背印六个方面组合而成。假如在不干胶标签生产制造过程中，在施胶黏合剂时出现黏合剂施胶不均匀的工艺技术瑕疵，那么便会引起起泡情况。

二、贴标机压力不足。

通常情况下自动贴标机首要构件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、放卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的环节是自动贴标机上的感应器传出贴标数据信号后，自动贴标机的驱动轴起动。这是因为卷筒标签在装配上为张紧情况，当底纸紧贴着剥离板更改运作标底时，不干胶标签这是因为本身段料有着的不可避免的坚挺度，前端被强迫脱离底纸；这时贴标物件恰好位于不干胶标签的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签均匀整齐贴敷在物件上。贴标后，卷筒标签下边的感应器传出遏制运作的数据信号，驱动轴静止，一个贴标环节结束了。

三、静电作用。

相对于薄膜类材料不干胶标签来讲，静电也会使商标起泡。

通常情况下形成静电有两方面的因素：一个是干燥的天气状况引起的，特别在我们国家北方地域寒冷的冬季使用不干胶标签时，常常在贴标环节中出现静电。二是滴塑不干胶标签之间及其标签和自动贴标机相关构件进行摩擦和接触时也会出现静电。