众所周知，不干胶材料具有随温度降低而弱化的特性。因此，在寒冷的冬季，标签印刷企业经常会遇到胶水不粘、飞标、标签掉落等问题。归根结底，这些问题与温度控制不当密切相关。

案例一:不干胶材料的冻伤和硬化

当印刷厂在0℃ ~ 3℃下加工不干胶标签时，不干胶标签的胶粘剂会发生冻伤和硬化，很大程度上破坏了印刷厂的加工过程。

原因分析

经观察发现，印刷厂使用的自粘材料在机器的送纸部分存在严重的脱层现象，分层后的表面材料与原纸之间的粘合力急剧下降，甚至失去粘合力，使得后期加工的标签无法正常粘附在原纸上，导致标签加工过程受阻。此外，需要注意的是，加工后的标签在切割和排废时很容易被废边带走，在分切或分拣机上运输时，经过一些小滚筒或大边角时会与原纸分离，产生“飞标”现象。

解决办法

由于印刷厂存放的不干胶材料温度较低，不干胶材料上的粘合剂被冻伤，导致上述问题，如废物排放不良和飞标。建议提高车间温度(10°以上)，对材料的退绕和模切进行局部加热。经过以上调整，使用同批次不干胶料生产标签时，模切飞标和不良废料排放现象消失。

案例二:产品出仓时标签会翘边、脱落

冬季，北方某日化厂在贴标环境温度在12℃以上的车间对洗衣粉塑料袋进行贴标工作。贴上标签后，产品立即被拉进露天仓库储存。此时，储存仓库内的温度低于0。一段时间后发现产品出库时标签严重翘曲甚至脱落。

原因分析

不干胶标签的贴标签过程可以分为两个阶段:一是标签在压力的作用下与被粘物表面初步结合；二是预涂在自粘材料上的胶水流动缓慢，与物体表面充分结合，发挥粘性。但胶的流动性受环境温度变化影响较大，环境温度越低，胶的流动性越慢。因此，这家日化厂出现翘曲甚至标签脱落现象的症结在于，洗衣粉塑料袋贴标完成后，自粘材料的粘性没有足够的条件发挥出来。

解决办法

相关实验证明，贴标后胶水发挥粘度通常需要24小时。因此，建议贴标签后，在室内(12℃)存放一天，然后转移到露天仓库储存。结果，问题解决了。

案例三:室内外温差大，不干胶材料使用不当

在北方某吹塑厂，产品贴标签入库时，温度设定在20℃以上。按照行业要求，贴好标签的产品放置24小时后发货。然后终端客户收到货的时候，发现产品表面的标签都是皱巴巴的。

原因分析

贴标签和存放标签时，吹塑工厂的室内温度在20℃以上，而当时的室外温度达到-30℃，室内外温差达到50℃左右。当时标签的背面贴纸是HDPE，标签材料是铜版纸。在如此大的温差环境下，背面贴纸的收缩远远大于标签，因此产品表面的标签会出现严重的起皱现象。

解决办法

建议吹塑厂使用膨胀比接近HDPE面材的标签材料，这样就降低了出现这个问题的概率。