烫金膜

烫金膜又称电化铝（电化铝的叫法在印刷行业用得更多），是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝的厚度一般有（12、16、18、20）μm，500～1500mm宽。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层。

烫金膜纸组成

基膜层

国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撑依附在上面涂层和便于烫印加工时的连续动作。这样就说明基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。

脱离层

一般主要是有机硅树脂等涂布而成。电化铝箔中的第二层脱离层主要成分是有机硅树脂，它主要的作用是在烫印后，不管是在加热或是加压前，它都会使色料、铝、胶层，能迅速脱离薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上，这样就说明在电化铝和成分当中具有一种过程是脱离层，而在脱离层中含有一种化学物质（有机硅树脂）。主要是帮助物质很好的转移，而我们做好的成品烫金材料，主要的作用就是把各种各样的烫金材料应有或者就是烫印到各种各样的物品上去，也达到印在上面的效果。而在基膜层中主要的成分是（聚脂薄膜）。它主要是为了在烫印的过程中防止烫印时的拉伸与变化，使烫印的过程完好无缺。不会因为高温度而发生丝毫的变化。且强度大、耐高温、抗拉等性能。脱离层要有较好的脱离性能，否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。

色层

色层的主要成分

成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。

色层的主要作用有两个

1、显示颜色。

2、保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。

电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色通过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定的变化，如黄色经镀铝后为金色、无色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。

镀铝层

镀铝层是将有色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层，主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。

胶粘层

胶粘层一般用易熔的热塑性树脂（其种类又有多种）通过涂布机在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层的主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。

烫金膜应用领域

纸品业，塑胶工业，化妆工业，人造皮皮革/纺织业,3C产品&家电类，信用卡面业，书籍装订业等

烫金膜烫金膜纸组成

烫金膜主要由三层组成，分别是基膜层、脱离层和色层。

基膜层采用16μm厚的双向拉伸聚脂薄膜，其主要作用是支撑烫印涂层，便于烫印加工，确保在高温下不发生变形。它需要具备强度大、耐高温、抗拉的特性，以确保烫印过程的完整性。

脱离层通常由有机硅树脂等材料制成，其关键作用是在烫印后，使色料、铝层和胶层能迅速脱离基膜层，转移到被烫印物体表面。有机硅树脂是脱离层中的主要化学物质，它帮助物质实现良好的转移。

色层主要由合成树脂和染料组成，其成膜性、耐热性和透明性都应适宜。色层有两个主要作用：一是显示颜色，二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文，防止氧化。

电化铝箔的颜色多样，包括桔黄、黄、灰、红、绿等，镀铝后颜色会发生变化，如黄色变为金色、灰色变为银色。对色层涂布的要求是细腻，无任何小颗粒，以避免出现砂眼，破坏涂布的均匀性。

镀铝层是将有色层等薄膜置于真空室内，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到色层上，形成镀铝层。其主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。

胶粘层通常使用易熔的热塑性树脂制成，通过涂布机在铝层上形成，经烘干后成为胶粘层。其主要作用是将烫印材料牢固地粘结在被烫物体上。

烫金膜别称

烫金膜又称电化铝（电化铝的叫法在印刷行业用得更多），是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝的厚度一般有(12、16、18、20）μm，500～1500mm宽。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层。

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