薄膜不干胶标签的比较常见表面处理方法。下面就让小编为大家具体分析一下。

薄膜不干胶标签材料是一种聚合物，并且其表面层不吸附印刷油墨。印刷油墨在薄膜不干胶材料表面层的干燥方法主要包括：挥发，成膜，交联和固化。大部分没有渗入方式，与 同纸张类不干胶材料相比有很大区别。薄膜不干胶标签胶黏剂的表面层能量低，进行印刷前的预处理可以满足印刷油墨湿润和流平的要求，要不然会出现印刷油墨粘附牢度不好等问题。 除去干燥问题以外，因为薄膜不干胶标签黏合材料是聚合物，所以说表面上的自由电子特别不稳定，在干燥的环境中，磨擦会产生大量静电感应。并且静电感应会影响到材料的进行印刷和生产加工，所以说在进行印刷薄膜不干胶标签材料时要调节静电感应，改进环境，并增多机器设备上的相对应配置。除此之外，薄膜不干胶材料对环境温度转变比较敏感，受热变化大，所以说在进行印刷环节中的烘干（固化）环境温度、进行印刷速率、膜层厚度、张力设定等一定要特别注意配对，要不然很容易出问题。 电晕处理 根据高压放电，增多了薄膜的表面层能力，增多了材料的表面张力，使材料表面层适当的粗化，实现适合进行印刷的目地。 表面层涂层 薄膜材料在制做不干胶材料以前，薄膜不干胶标签材料表面层匀称地涂有一层特殊性涂层，以提高表面层湿润能力，使印刷油墨同涂层能在进行印刷时牢固地相结合在一块，实现印刷油墨在其表面层进行印刷后不脱落的目地。表面层施胶的处理方法主要是使用于硬的材料表面层，如PET、BOPP等。 经表面层施胶的材料一般来说有着下列特性。能够直接进行印刷，而不需要电晕；可以联机电晕，不影响到进行印刷实际效果，有时候还会改进进行印刷质量；表面张力检测没有意义，以现场校验为标准。