黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标,一般推荐涂布量为24g/m2公差为±3g/m²。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客
不干胶材料底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为18/02，涂硅量的大小对不干胶村料的特性和加工有直接的影响。①涂硅量小。a.面料
不干胶材料静电是印刷过程中经常出现的问题，给印刷质量和其他方面带来很多麻烦。尤其是薄膜类材料的印刷，静电现象非常明显，所以必须消除静电，保证生产。①出现静电现象
不干胶材料在制造过程中，底纸在同面纸复合前，首先是进行徐硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干，使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合，成品材料在贮存和印刷加工过程
上期我们分享了常见的影响PET不干胶以及其他类型不干胶，模切质量的因素中的不干胶面材以及胶黏剂两部分。这期我们会继续给大家介绍影响不PET不干胶以及其他类型不干
一个完美的PET不干胶成品，需要层层工序以及把关，才能制成。而PET不干胶标签的模切质量受到模切方式、模切设备精度、模切刀具及不干胶材料等多方面因素的影响，也与
不同种类的不干胶材料面材对模切有什么影响？总体来看，影响面材模切质量的因素有面材的种类、面材的强度和面材的厚度。下面我们就一起来详细了解下吧。①面材的种类。面材
不干胶材料底纸质量是影响模切质量的关键，底纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前，常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸一
不干胶材料中常用的黏合剂有三种类型：丙烯酸类的水乳胶，橡胶类的热熔胶和溶剂型的橡胶或丙烯酸类的黏合剂，其中使用最广泛的是水乳胶和热熔胶。由于两种黏合剂的原材料和
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